水泥制管机的生产流程：

   1、按照图纸配筋具体数值要求，按要制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸，在钢筋骨架成型架上调整成型架的外径，并按照环筋螺距在支撑架上作好具体标记。

   2、将环向钢筋按照固定的螺距标记缠绕在成型架上，要注意环数与螺距的精que；钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于规定值并应焊接。

   3、将预先制定长切断的纵向钢筋，按照设计位置依序摆放，水泥制管机生产厂家，将端头与环筋焊住，一定要注意两端的边环筋位置距纵筋端头不大于十毫米。

水泥制管机的合理运用：

     1、控制好水泥制管机的水灰比及水泥用量。决定混凝土密实性的主要因素就是， 水灰比的大小不但影响混凝土的强度，而且也会影响其耐久性，故必须严格控制水灰比的大小。保证水泥用量充足，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。

     2.水泥制管机选用较好的原材料，如砂、石骨料。 质量良好、技术条件合格的砂、石骨料是保证水泥制管机耐久性的重要条件。

 水泥制管机械将这些建筑垃圾进行科学管理和无害化处置，建筑垃圾中的混凝土、水泥等废弃物经过水泥制管机械破碎、筛分等工序，在将其中的钢筋、木材以及有机物质剔除后，通对砖渣类、砖混土类的建筑垃圾进行破碎，破碎后的产品剩余材料通过水泥制管机械物理处理加工可以制成新型墙体材料、市政道路用地砖、建筑用砂石以及干混砂浆等产品。水泥制管机械在生活中的推广使用逐渐形成建筑垃圾包围城市的势态，青海水泥制管机，成功地解决了人类的历史难题。

水泥制管机的保养：

　　1、水泥制管机电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。水泥制管机正常运转时输入电压为：高压380V-410V，低压330V-360V，水泥制管机生产，水泥制管机备必须安装可靠的接地，以保证操作人员的安全；

　　2、油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是水泥制管机设备的总调压阀调压过大；

　　3、振捣器的振动力不足，水泥制管机销售，水泥制管机出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大；

　　4、造成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小；

　　5、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位